Proje dosyalarınız teknik ekip tarafından değerlendirilir
ZEYMER Teknik Rehber

Plastik Enjeksiyon Parçalarında Tolerans Nasıl Belirlenir?

Çekme, geometri, datum, kalıp ve ölçüm yönteminin plastik enjeksiyon toleranslarına etkisini tasarımcı gözüyle inceleyin.

Plastik Enjeksiyon Parçalarında Tolerans Nasıl Belirlenir?
Rehberin odağıplastik enjeksiyon toleranslarıArama amacıteknik resim ve ölçü kabul planı

Tolerans nominal ölçünün eki değildir

Plastik parça soğurken çekme gösterir; lif yönlenmesi, cidar farkı ve kalıp sıcaklığı bu çekmenin yönlere göre değişmesine yol açabilir. Bu nedenle metal işleme alışkanlığıyla her ölçüye çok dar tolerans yazmak kaliteyi artırmaz; kalıp maliyetini, ayıklamayı ve proses hassasiyetini gereksiz yükseltebilir.

Önce parçanın işlevi çözülmelidir. Sızdırmazlık yüzeyi, yataklama çapı, klips yüksekliği ve montaj datumu kritik olabilirken serbest dış konturun aynı hassasiyette tutulması gerekmeyebilir. Fonksiyonel ölçüler ile referans amaçlı ölçüler teknik resimde ayrılmalıdır.

Malzeme ve geometri etkisi

Amorf ABS ve PC ile yarı kristal PP, PA veya POM aynı çekme davranışını göstermez. Cam elyaf katkısı toplam çekmeyi azaltabilir ancak akış yönü ile akışa dik yönde farklı davranış oluşturabilir. Nem alan PA parçaların ölçüsü şartlandırma sonrasında değişebileceğinden ölçüm zamanı önemlidir.

Kalın kesitler geç soğur, geniş düz yüzeyler eğilmeye yatkındır ve asimetrik nervürler parçayı bir yöne çekebilir. Tolerans tablosu seçmeden önce geometri kaynaklı deformasyon riski DFM aşamasında ele alınmalıdır.

Datum sistemi ve ölçüm yöntemi

Parça gerçek montajda hangi yüzeylere oturuyorsa ölçüm referansı da mümkün olduğunca aynı işlevi temsil etmelidir. Serbest parçayı rastgele üç noktadan fikstürlemek farklı sonuçlar üretir. A-B-C datum sistemi, ölçüm sırası ve fikstür baskısı raporlanabilirliği artırır.

Kumpas, mikrometre, mastar, optik ölçüm, CMM ve 3D tarama aynı belirsizlikte değildir. Tolerans, kullanılacak cihazın ölçüm belirsizliğiyle anlamlı bir oran içinde olmalıdır. Çok esnek parçalarda temas kuvveti bile sonucu değiştirebilir.

İlk numuneden seri üretime

İlk numune raporunda yalnızca ölçü değeri değil; malzeme lotu, proses koşulu, kalıp göz numarası, ölçüm sıcaklığı ve parçanın üretimden sonra bekleme süresi kaydedilmelidir. Düzeltme gerekiyorsa sapmanın kalıptan mı, prosesten mi, ölçüm kurulumundan mı kaynaklandığı ayrıştırılır.

Kritik ölçüler için proses yeterliliği, sadece birkaç iyi parçaya bakmaktan daha değerlidir. Seri parça tedariği sayfası ticari üretim niyetini taşırken bu rehber tolerans tanımlama ve kabul planı arayan tasarımcıya yanıt verir.

Projenize özel yöntem, malzeme ve maliyet değerlendirmesi için teknik dosyanızı ZEYMER Plastik ile paylaşabilirsiniz.
Benzer bir projeniz mi var?

3D modelinizi, teknik resminizi veya numune fotoğrafını gönderin; doğru üretim yolunu birlikte değerlendirelim.

WhatsApp ile proje gönderin
Yeni projenizi birlikte değerlendirelim

Teknik dosyanızdan üretim planına.

3D model, teknik resim, numune fotoğrafı ve hedef adet bilgilerini paylaşın; uygun üretim yöntemini birlikte netleştirelim.

Teknik proje hattı+90 543 236 50 06Telefon ve WhatsApp