Modern tesiste plastik enjeksiyon üretimi

Plastik Üretim ve Kalıp Çözümleri

Tasarımdan kalıba, kalıptan güvenilir üretime.

Q: Plastik parça üretimi için hangi dosyalar gerekir?

STEP veya IGES 3D model, varsa teknik resim, malzeme, renk, hedef adet ve kullanım koşulları ilk değerlendirme için yeterlidir.

Q: Kalıp yapmadan önce prototip üretilebilir mi?

Parça boyutu, işlevi ve yüzey beklentisine göre FDM, SLA veya MJF ile prototip üretilerek tasarım riskleri kalıp yatırımından önce doğrulanabilir.

Q: Enjeksiyon kalıbı fiyatı nasıl belirlenir?

Parça ölçüsü, göz sayısı, kalıp çeliği, yolluk sistemi, yan hareketler, tolerans, yüzey, hedef kalıp ömrü ve deneme kapsamı fiyatı birlikte belirler.

Plastik enjeksiyon üretimi, enjeksiyon kalıp imalatı, vakum form, şişirme kalıbı, FDM–SLA–MJF 3D prototipleme ve hassas ölçümü aynı teknik proje akışında buluşturuyoruz.

Projenizi Paylaşın +90 543 236 50 06

Üretim OdaklıPrototipten seri parçaya

Teknik YaklaşımMalzeme, kalıp ve proses birlikte

Ölçülebilir KaliteNumune, kontrol ve izlenebilirlik

Plastik EnjeksiyonTeknik seri parça

Kalıp İmalatıTasarım ve devreye alma

3D PrototiplemeFDM, SLA ve MJF

3D ÖlçümTersine mühendislik

Üretim ve Mühendislik Hizmetleri

Aynı hedefe çalışan, birbirini tamamlayan çözümler.

Doğru teknoloji seçimi, kalıp yatırımı ve parça kalitesi üzerinde doğrudan etkilidir. Projenizi yalnızca tek bir operasyon üzerinden değil, toplam üretim yolu üzerinden değerlendiriyoruz.

Plastik enjeksiyon kalıbında teknik parça üretimi

Plastik Enjeksiyon Üretimi

Teknik hammadde, numune baskı, proses doğrulama ve seri plastik parça üretimi.

Detayları inceleyin

CNC tezgâhında enjeksiyon kalıbı imalatı

Enjeksiyon Kalıp İmalatı

DFM, kalıp tasarımı, hassas işleme, deneme baskısı ve devreye alma.

Detayları inceleyin

Endüstriyel vakum form termoform üretimi

Vakum Form Üretimi

Geniş yüzeyli panel, kapak, tepsi ve muhafazalar için termoform çözümleri.

Detayları inceleyin

FDM SLA ve MJF 3D prototipleme laboratuvarı

3D Prototipleme & Ölçüm

FDM, SLA, MJF, 3D tarama ve tersine mühendislikle kalıp öncesi hızlı doğrulama.

Detayları inceleyin

Farklı sektörler için teknik plastik parça görseli

Teknik plastik parça çözümleri

ZEYMER Plastik

Parçayı değil, üretim problemini çözüyoruz.

İyi üretim; tasarım, malzeme, kalıp, proses ve ölçüm kararlarının birbiriyle konuştuğu yerde başlar. Projenin ihtiyaç duyduğu yöntemi belirleyip her adımı bir sonraki aşama için hazırlıyoruz.

Teknik resim, 3D model veya numune üzerinden değerlendirme
Hedef adet ve kullanım koşuluna göre yöntem seçimi
Kalıp öncesi prototip ve üretilebilirlik kontrolü
Numune onayından seri üretime izlenebilir süreç

Yaklaşımımızı Tanıyın

Doğru Üretim Yöntemi

Parçanız enjeksiyona mı, vakum forma mı, 3D baskıya mı uygun?

Kararı yalnızca parça şekli değil; hedef adet, geometri, yüzey, malzeme ve yatırım bütçesi birlikte belirler.

Karar kriteri	Plastik enjeksiyon	Vakum form	3D prototipleme
Uygun adet	Orta ve yüksek seri	Düşük ve orta seri	Tek parça ve düşük adet
Geometri	Detaylı, iki yüzlü, montajlı	Geniş, ince cidarlı yüzey	Karmaşık ve hızlı değişen
İlk yatırım	Kalıp yatırımı gerekir	Daha ekonomik takım	Genellikle kalıpsız
Temel avantaj	Tekrarlanabilirlik ve birim maliyet	Hız ve büyük yüzey	Tasarım doğrulama hızı

Yöntem seçimi için 3D modeliniz, yaklaşık ölçüleriniz ve yıllık hedef adediniz yeterli bir başlangıçtır. Teknik ön değerlendirme isteyin.

DFM ve Kalıp Tasarımı

Kalıp çeliğine geçmeden önce üretim riskini görün.

Duvar kalınlığı, çıkış açısı, ayırma hattı, yolluk, hava tahliyesi, soğutma ve itici yerleşimi birlikte incelenir. Böylece tasarım kararları yalnızca ekranda değil, gerçek üretim çevriminde de karşılık bulur.

01CAD ve teknik resim incelemesi

02Malzeme ve proses uyumu

03Numune kabul kriterleri

Kalıp sürecini inceleyin

CAD ortamında plastik parça ve enjeksiyon kalıbı tasarımı

Üretilebilirlik analizi · Kalıp konstrüksiyonu · Proses planı

Mühendislik plastikleri ve granül hammadde seçimi

Plastik Hammadde Seçimi

Doğru malzeme, parçanın sahadaki davranışını belirler.

Sıcaklık, darbe, kimyasal temas, UV, nem, sürtünme, görünüm ve maliyet hedefleri aynı tabloda değerlendirilir. ABS, PP, PE, PA, POM, PC, TPE/TPU ve katkılı mühendislik plastikleri arasında projeye uygun alternatif oluşturulur.

ABSPPPEPA6 / PA66POMPCTPE / TPUCam Elyaflı

Detaylı malzeme rehberini okuyun

Proje Akışı

Belirsiz fikri, üretilebilir bir plana dönüştüren dört adım.

İhtiyacı Anlama

Parça işlevi, kullanım ortamı, hedef adet, malzeme ve termin beklentisi netleştirilir.

Teknik Doğrulama

3D model, ölçü, tolerans ve üretilebilirlik riskleri incelenir; yöntem belirlenir.

Numune & Onay

Prototip veya ilk baskı üzerinden ölçü, görünüm, montaj ve fonksiyon kontrol edilir.

Üretim & Takip

Onaylı parametrelerle üretim yapılır; kontroller ve teslimat planı izlenir.

Teknik Yetkinlikler

İlk eskizden ölçüm raporuna kadar.

Üretilebilirlik Analizi

Duvar kalınlığı, draft, radyüs, nervür, ters açı ve montaj detayları kalıp öncesinde değerlendirilir.

Kalıp ve Proses

Kalıp konstrüksiyonu; parça malzemesi, hedef ömür, çevrim ve bakım beklentisine göre kurgulanır.

Prototip ve Ölçüm

FDM, SLA, MJF ve 3D taramayla tasarım erken doğrulanır; revizyon maliyeti azaltılır.

Çalıştığımız Alanlar

Farklı sektörlerin ortak ihtiyacı: güvenilir parça.

OtomotivTrim, bağlantı ve teknik bileşenler MakineMuhafaza, kapak, aparat ve yedek parça Elektrik & ElektronikKutu, konnektör ve yalıtkan parçalar Tüketici ÜrünleriGörsel yüzey ve montajlı plastik mamuller

Kalite ve Son Kontrol

Numune onayı, seri üretimin ortak dilidir.

Kritik ölçüler, görsel yüzeyler, renk, montaj ve fonksiyon beklentileri üretimden önce tanımlanır. İlk numune çıktıları bu kriterlere göre değerlendirilir; seri üretim kontrol planı parçanın risklerine göre şekillenir.